目前，越来越多的混凝土搅拌站正在建设中，越来越多的工人在混凝土搅拌站工作。混凝土搅拌站的工作人员，特别是操作搅拌站设备的人员，应该注意在搅拌站工作的人员必须知道的已经成为首要和必要的知识。只有操作人员都知道这些知识，操作才能正确，才能保证搅拌站产量、质量和效益的全面提高。那么，混凝土搅拌站操作人员在使用搅拌站设备时应该注意什么？
1.搅拌站所有操作人员必须经过岗前培训，详细学习本岗位所用搅拌站设备的操作说明，了解和掌握机械结构和性能，熟悉安装调试，注意工作中的安全事项，了解和掌握本岗位设备的操作顺序和要领，了解设备检查、维护和修理的具体事项。操作人员在上岗实际操作前，应经过培训并取得本岗位的设备操作证。
2.作业前，作业人员应全面检查搅拌站的结构件联接装置、限位装置、制动装置、电气、气动称重装置、安全装置、物料输送装置吊桶、钢丝绳和输送带、进出料闸门开关、空气体压缩机和供气系统，确保设备启动前的安全和正常。
3.起动后，应在电机正常运行后推动主离合器。空机器应运行2-3分钟。只有在确认设备运行平稳且无异常噪音后，才能进行货物操作。
4.所有操作人员必须穿戴本岗位指定的劳动防护用品，如工作服、口罩、袖套、头盔等。坚守岗位，专心工作，规范操作，不做任何与岗位无关的事情。
5、当混凝土搅拌机在满载运行中突然停电或发生故障时，首先应拉下开关开关，将人工混凝土从搅拌筒中取出。不允许带负载启动混音器，以防启动时电流过大而损坏电力。
动机。
6.在设备工作过程中，严禁任何人员将躯干、四肢等身体部位伸入机器的工作区域，严禁人员在机器下方的禁区内移动。设备运行期间严禁维修和保养。
7、中控室工作人员应严格执行下达的生产指令，始终注意仪器的指标等指标，注意观察加药机是否正常，混凝土供水比例是否合适，搅拌机各部件工作是否正常等。如有特殊情况，应立即做出反应，如情况严重，可直接停止。
8、进料斗升起时，严禁在料斗下工作或通行；当料斗的基坑需要清理或检查料斗下方时，必须联系操作人员，料斗必须用链条固定后才能进入。
9.砂石料堆积在定量给料机的底部。当称重料斗中有粘性物料时，应及时关闭电源并拆除，以避免配料错误。
10、搅拌站所有设备不能超载运行。
11.设备使用后应及时清洁和维护。石头和清水可用于搅拌主机内部的搅拌和清洗。
12、停电检修时，必须拆下保险丝开关，并锁定制动箱，以确保生产安全。
13、高处空维修时，必须两人以上工作，并系好安全带，采取必要的安全防护措施。遇到大风、雨、雪等恶劣天气时。，不得在高空处进行维护操作。
14、连续生产搅拌站，交接班时必须交清交接班情况，并做好记录。
15、搅拌站停止运行后必须切断电源，锁定手术室。
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