1.施工方应针对高强大体积混凝土，制订施工技术方案，采取控温措施，合理设置测温孔，进行混凝土测温。养护期间根据则温情况对混凝土养护措施进行调整。
2.混凝土在浇筑过程中出现不符合浇筑要求时，施工方应及时与现场调度或技术人员联系，由实验室技术人员、质检员负责对混凝士施工配比进行调整。混凝土到达工地现场后严禁任何人擅自加水，当混凝土坍落度无法满足现场浇筑的情况下，由现场技术人员调整。
3.混凝土浇筑前应采取措施对施工场地及模板、钢筋进行降温。对模板应采取保温措施。用湿麻袋覆盖泵管，浇筑过程中应经常喷洒冷水进行降温。
4.建议开始浇筑的时间尽量定在夜晚，这样有利于降低混凝士人模温度，减少白天浇筑的时间，白天施工应采取遮阳措施。
5.浇筑到标高后的混凝土，对混凝土进行抹面后，应随抹随在其表面覆盖塑料薄膜等。为了使混凝土表面在不受损伤的情况下硬化，要覆盖草帘子等，充分酒水，至少在24h内保持湿润状态。如果密闭覆盖后不再酒水，往往会产生大量的水化热，使表面干燥，产生裂缝。
6.混凝土终凝后耆水养护(仍覆盖塑料薄膜)，蓄水时要均匀放水，避免混在凝士表面温度起伏过大。
7.养护时要防止温度骤变，避免暴晒、风吹和暴雨浇淋，在气温变化较大的夜晚，zui好用保温材料加以保暖。停止养护时也要逐渐干燥，以避免裂缝的发生。
8.建议施工方在浇筑时和制作混凝土试块时，应适当延长振捣时间，因混凝土细粉量大，不易振捣密实。同时可考虑多做几组试块。
